1. Objętość sprzętu rozdrabniającego i objętość zbiornika oleju są małe, a ilość zainstalowanego oleju smarowego jest również niewielka. Temperatura oleju jest wyższa podczas pracy, co wymaga, aby olej smarowy miał lepszą stabilność termiczną i odporność na utlenianie.
2. Ze względu na trudne warunki olej smarowy jest nieuchronnie zanieczyszczony zanieczyszczeniami, dlatego olej smarowy sprzętu szlifierskiego musi mieć dobre właściwości antykorozyjne, antykorozyjne i przeciwemulgujące; gdy olej smarowy jest zanieczyszczony, wydajność sprzętu szlifierskiego nie ulegnie zmianie. Zbyt duży, to znaczy mniej wrażliwy na zanieczyszczenia.
3. Temperatura kruszarki na wolnym powietrzu jest bardzo zróżnicowana zimą i latem, a na niektórych obszarach różnica temperatur między dniem i nocą jest również duża. Dlatego lepkość oleju smarowego musi zmieniać się wraz z niewielką temperaturą. Należy unikać sytuacji, w której lepkość oleju staje się zbyt niska w wysokiej temperaturze. Nie może tworzyć filmu smarującego, nie może pełnić roli smarowania, ale także zapobiegać zbyt dużej lepkości w niskich temperaturach, co spowoduje trudności w uruchomieniu i pracy.
4. W przypadku urządzeń i maszyn pulweryzacyjnych, zwłaszcza niektórych maszyn stosowanych w kopalniach narażonych na pożary i wypadki, należy stosować smar o dobrej odporności na płomienie (płyn przeciwpalny), nie można stosować palnego oleju mineralnego.
5. Wymagane jest, aby smar kruszarki dobrze dopasowywał się do uszczelek, aby uniknąć ich uszkodzenia.