Suszarca FBD Efektywna roztwór czyszcząca do resztkowych plam
1. Wstępne czyszczenie i demontaż wstępna obróbka
Po wyłączeniu uruchom system przepływu wstecznego, gdy jest jeszcze gorąca (temperatura materiału mniejsza lub równa 60 stopni) i użyj 0 . 4MPA sprężone powietrze (filtrowane przez separator wody olejowej), aby pulsować komorę suszenia dla 3-5 minut, aby usunąć luźno przymocowany pył (rzeczywisty pomiar pokazuje, że 70% pozostałości powierzchniowych można usunąć). dla startowych. (takie jak dżemy), olej mineralny o klasy spożywczej (2% objętości komory) musi zostać wstrzyknięty 30 minut przed wyłączeniem na jałę na biegu jałowym wstępnego czyszczenia (prędkość 15-20 obr./min), aby skrócić przyczepność materiału do ściany po zastrzeżeniu . części usuwalnych, takich jak wymienne części dystrybucji i worki przechwytywania, są połączone szybkie zwolnienie (dissemat. do dedykowanego zbiornika czyszczącego do namoczenia.
2. Proces głębokiego czyszczenia wnęki
Zastosowanie „mechanicznego spłukiwania + rozpuszczania chemicznego” połączone czyszczenie:
Mechaniczne płukanie: Użyj obrotowej dyszy czyszczącej wysokim ciśnienia (ciśnienie 8-10 MPA, szybkość przepływu 15L/min), Sprysp 60-70 gorąca woda (przewodnictwo (przewodnictwo<10μS/cm) along the tangent direction of the cavity, and use a 360° rotating arm (speed 12rpm) to flush dead corners, focusing on cleaning the connection between the cone bottom and the distribution plate (the residual rate is often as high as 40%).
Czyszczenie chemiczne: W przypadku reszt białkowych przygotowano 2% roztwór wodorotlenku sodu (temperatura 65 stopni) przez 15 minut cyklicznego czyszczenia; W przypadku plam tłustego, do zanurzenia przez 20 minut stosuje się rozwiązanie 1 . 5% (wartość HLB 13-15), a następnie spłukuje się czystą wodą, aż wartość pH będzie neutralna. Studium przypadku firmy farmaceutycznej pokazuje, że ten połączony proces zmniejsza resztkową ilość dwutlenku tytanu z 500 ppm do<10ppm.
3. Specjalne czyszczenie kluczowych elementów
Czyszczenie torby: Użyj czyszczenia ultradźwiękowego (częstotliwość 40 kHz, Power 1 . 2KW) z neutralnym detergentem (Cloud Point> 70 stopnia) i kontroluj czas czyszczenia na minuty 10-15, aby uniknąć deformacji włókien; Po oczyszczeniu użyj czystego sprężonego powietrza (punkt rosy - 40), aby wysuszyć sucha w odwrotnym (ciśnienie powietrza 0,2 MPa), aby przywrócić przepuszczalność powietrza torby filtracyjnej do ponad 95% wartości początkowej.
Płyta dystrybucyjna pogłębianie: do zatkanych otworów sitowych (apertura 0.5-1 mm), najpierw użyj 0 . 3 mm igły stali nierdzewnej, aby ręcznie pogłębiać je, a następnie użyj pistoletu wysokociśnieniowego (ciśnienie 12 mPa), aby odwrócić się od wypłuku, a ostatecznie weryfikować efekt zanurzenia za pomocą testu bubble (wprowadzić 0,1 mPA i obserwować liczbową bańkę).
4. Walidacja czyszczenia i ochrona przed suszeniem
Po oczyszczeniu powierzchnia wnęki jest sprawdzana przez wycieranie białej bawełny (obszar kontaktowy 50 cm²) . Po znalezieniu widocznych plam w stadium suszonym światło ultrafioletowe (długość fali 254 nm (stopień temperatury 80 stopni, hutury, hutury, hutury, hutury, huretyczne, hutury, hutury, horlon.<30% RH) is started and maintained for 2 hours until the moisture content of each component is <0.5%. Finally, nitrogen (purity 99.9%) is filled and sealed to prevent secondary contamination. A chemical company shortened the cleaning cycle from 4 hours to 2.5 hours through this solution, and the risk of microbial contamination was reduced by 80%.
Jeśli chcesz wiedziećJak skutecznie wyczyścić plamy materiałowe pozostawione przez maszynę do suszarki FBD, możesz skonsultować się z naszym personelem obsługi klienta, z całego serca będziemy Ci służyć 24 godziny na dobę!